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Wenn Sie ein Lager betreiben, möchten Sie weniger Fehler, schnellere Bestellungen und Bestandszahlen, die mit den Regalinhalten übereinstimmen. Microsoft Dynamics 365 bietet Werkzeuge, die dies ermöglichen – nicht mit einem einzigen magischen Knopf, sondern mit einer Kombination aus Funktionen: Verfolgung, geführte Aufgaben, Zählung und Versandverknüpfungen. Dieser Blog erklärt, was erweiterte Lagerverwaltung in Dynamics 365 bedeutet, zeigt Anwendungen in der Praxis, liefert reale Fallstudiendaten und gibt konkrete Schritte, die Sie sofort testen können.

Was bedeutet erweiterte Lagerverwaltung in Dynamics 365?

Erweiterte Lagerverwaltungsfunktionalitäten (AWM) beziehen sich auf eine Gruppe von Funktionen im Lager, die über eine einfache Artikelliste hinausgehen. Sie unterstützen die Anordnung des physischen Raums, die Zuweisung von Aufgaben an Mitarbeiter und die Bestandsverwaltung. Hier sind die Hauptideen einfach erklärt:

• Strukturierte Lagerverwaltung (Plätze, Zonen, Standorte): Jedes Objekt kann einen bestimmten Platz (einen Gang, ein Regal und einen Behälter) haben. Dies verhindert zufällige Platzierung und erleichtert das Auffinden von Artikeln. Dynamics 365 hilft auch bei der detaillierten Verwaltung von Behältern und Standorten, sodass Sie Ihr tatsächliches Lager modellieren können.

• Arbeits- und Wellenmanagement: Das System generiert Arbeitsaufgaben (Einlagerung, Entnahme, Bewegung) statt langer Papierlisten und gruppiert sie so, dass Teams effizient arbeiten können. Arbeits- und Wellenmanagement erlaubt es Vorgesetzten, kontrollierte Arbeitsfreigaben vorzunehmen, sodass auch an hektischen Tagen Ordnung herrscht.

• Zyklus- und physische Zählungen: Anstatt den Betrieb für eine große jährliche Zählung zu unterbrechen, ermöglicht die Zykluszählung, regelmäßig Teile des Bestands zu zählen. Dynamics 365 unterstützt die Zykluszählung, um Zählungen zu planen und abzugleichen, ohne das Lager zu schließen.

• Geführtes Einlagern und Kommissionieren: Das System weist Mitarbeitern an, wo empfangene Artikel zu platzieren sind und wie Aufträge am effizientesten kommissioniert werden. Dies spart Wege und vermeidet Fehler – die Software bietet Schritt-für-Schritt-Anweisungen.

• Integration in Versand-/Carrier- und Etikettendruck: AWM integriert die Bewegung des Bestands mit Carrier-Diensten und dem Druck, was bedeutet, dass Verpacken, Etikettieren und das Buchen von Abholungen als Teil desselben Prozesses erfolgen können, anstatt separate Aktivitäten zu sein. Partner-Tools werden häufig in den mobilen und Etikettenbereichen verwendet.

Diese Funktionen existieren im gesamten Dynamics 365-Produkt (Supply Chain Management und Business Central), entweder nativ oder mit Partner-Add-ons, um mobiles Scannen oder reiche mobile Workflows zu unterstützen.

Schlüsselmerkmale einfach erklärt:

• Geführtes Einlagern und Kommissionieren: Das System teilt Mitarbeitern mit, welche Behälter zu verwenden sind, anstatt zu sagen, wohin sie es stellen sollen. Anstatt Artikel zu greifen, gibt das geführte Kommissionieren die Reihenfolge und den Weg vor, um mehrere Artikel gleichzeitig zu picken. Dies reduziert Fehler und die Laufzeit der Mitarbeiter. Die Software wendet Regeln und Bestandsorte an, um die optimalsten Plätze und Routen zu wählen.

• Freigabe ans Lager und Arbeitsgenerierung: Das ERP gibt Verkaufs-, Produktions- oder Umlagerungsaufträge als Arbeitslininen frei, wenn sie bereit sind. Das System bündelt diese in logische Batches und verteilt sie an mobile Geräte. Arbeiter führen daraufhin Aufgaben aus und aktualisieren das ERP, sodass das System stets über die aktuellen Vorgänge informiert ist. So bleiben auch hektische Abläufe sichtbar und nachvollziehbar.

• Zykluszählung & permanente Bestandsaufnahme: Die Zykluszählung ermöglicht das regelmäßige Zählen von Artikelgruppen. Hochwertige oder schnell bewegliche Artikel zählen Sie häufiger. Microsoft-Dokumentationen zeigen, dass es möglich ist, Zykluszählungen durchzuführen, ohne den Betrieb zu unterbrechen und wie das System die Unterschiede nach der Zählung ausgleicht. Dadurch bleiben Bestandsaufzeichnungen realitätsnah.

• Zurückgestellte Verarbeitung bei Empfang: Die zurückgestellte Verarbeitung ermöglicht es Ihnen, Waren schnell beim Empfang zu erfassen und ermöglicht dem System, die detaillierte Einlagerarbeit im Hintergrund zu generieren. Dies hält den Empfangsbereich in Bewegung, wenn mehrere Lkws eintreffen oder wenn die Lkw-Verarbeitung den Betrieb verlangsamen würde. Dynamics 365 verfügt auch über zurückgestellte Verarbeitung, die Einlagerungsaufgaben asynchron ausführt.

Anwendungen in der Praxis: Wer nutzt AWM & wie?

• Produktion: Hersteller verwenden AWM, um sicherzustellen, dass Rohstoffe an der richtigen Stelle sind und fertige Produkte versandbereit sind. Rückverfolgbarkeit ermöglicht es, Materialien zu Produktionsaufträgen und Endprodukten zu verfolgen, was bei Rückruf, Garantie und Qualitätskontrolle nützlich ist. Dynamics 365 kann Seriennummern-/Chargen und Materialreservationen nachverfolgen.

• Großhandel und Distribution: Großhändler verwalten viele SKUs und viele kleine Bestellungen. Geführtes Kommissionieren, Wellenarbeit und mobiles Scannen beschleunigen das Kommissionieren und vermindern Falschsendungen. Die Zykluszählungen stellen sicher, dass die Bestandszahlen aktuell sind, um zu verhindern, dass Verkäufer Artikel verkaufen, die nicht auf Lager sind.

• Lebensmittel, Pharmazeutika und regulierte Waren: Diese Branchen erfordern Ablaufmanagement, FIFO-/FEFO-Prinzipien und vollständige Rückverfolgbarkeit. Dynamics 365 bietet Ablaufdatierung und Chargenverfolgung, um sicherzustellen, dass Waren, die kurz vor dem Ablauf stehen, zuerst verbraucht werden und die Bewegungshistorie gepflegt wird, um Audits zu ermöglichen.

• Einzelhandel und Omnichannel: Einzelhändler kombinieren Online-Bestellungen, Abholung im Geschäft und Ladenauffüllung. AWM bietet genaue Bestandsführung nach Standort und unterstützt schnelle Pick-for-Store- oder Ship-from-Store-Prozesse, damit Kunden genau über die Verfügbarkeit informiert sind und Bestellungen rechtzeitig versendet werden.

Erfolgskennzahlen zur Überwachung

• Kommissioniergeschwindigkeit (Bestellungen/Stunde): Zeigt, wie schnell das Team Bestellungen ausführt.

• Auftragsgenauigkeit (% korrekte Lieferungen): Überwacht Fehlversand und Rücksendungen.

• Bestandsabweichung: Der Unterschied zwischen System- und physischen Zählungen. Niedriger ist besser.

• Zykluszählungszeit und -häufigkeit: Wie schnell Sie Zählungen abschließen und wie oft Sie dies tun.

• Dock-to-Ship-Vorlaufzeit: Zeit vom Empfang bis zum Versand.

Gute Piloten erzielen oft innerhalb von Wochen sichtbare Verbesserungen in diesen Kennzahlen, insbesondere bei der Kommissioniergeschwindigkeit und der Bestandsgenauigkeit. Nutzen Sie Basislinien (vorherige Daten) zum Vergleich.

Häufige Herausforderungen und wie reale Teams sie gelöst haben

• Dateninkonsistenz (System vs. Regale): Konzentrieren Sie sich zuerst auf wertvolle und umsatzstarke SKUs. Führen Sie kurze Zykluszählungen durch und bereinigen Sie Stammdatensätze (Dimensionen, Barcodes, Einheiten). Diese Bereinigung reduziert Fehler, wenn die Automatisierung aktiviert wird. Microsoft-Empfehlungen und Partnergeschichten schlagen eine saubere, kleine Skalierungsstrategie vor.

• Widerstand der Mitarbeiter gegen neue Werkzeuge: Nutzen Sie kurze Pilotprojekte und praktische Schulungen. Beziehen Sie erfahrene Mitarbeiter frühzeitig ein; sie werden zu Vorreitern und erleichtern anderen das Lernen. Viele Projekte berichten, dass die Akzeptanz der Mitarbeiter steigt, wenn die Werkzeuge den Alltag erleichtern.

• Zu viel Anpassung: Bevorzugen Sie Standard-Dynamics und Partner-Add-ons gegenüber schwerem kundenspezifischen Code. Standards bedeuten leichtere Upgrades und klareren Support. Passen Sie nur an, um tatsächliche Lücken zu schließen, die nicht durch Konfiguration oder ISV-Lösungen adressierbar sind.

• Integration mit anderen Systemen: Priorisieren Sie die wichtigsten Integrationen (z.B. ein Carrier, ein Versandetikettenformat) und testen Sie sie so gründlich wie möglich. Wo machbar, nutzen Sie die APIs und Partner-Connectoren des ERP, um fragile Punkt-zu-Punkt-Verbindungen zu minimieren.

Wie man einen Piloten plant (einfacher 30-Tage-Plan)

• Woche 1 — Wählen Sie eine Zone & Basislinie: Wählen Sie einen Gang, eine Produktfamilie oder einen Dockplatz. Erheben Sie aktuelle KPIs: Kommissionierzeit, Genauigkeit und Zählzeit.

• Woche 2 — Konfigurieren & vorbereiten: Installieren Sie Behälter, einfache geführte Einlagerungs-/Kommissionierregeln, Etikettenformate und mobile Scangeräte für die Zone. Konfigurieren Sie einen einfachen Zykluszählungsplan für diese SKUs.

• Woche 3 — Schulen & den Piloten durchführen: Bilden Sie ein kleines Team aus, verarbeiten Sie tatsächliche Bestellungen durch die Zone und scannen Sie mit Handhelds oder Handys. Verfolgen Sie Zeit und Fehler genau.

• Woche 4 — Messen & Entscheiden: Vergleichen Sie die KPIs der Piloten mit den Basislinien, sammeln Sie Mitarbeiterfeedback, beheben Sie Probleme und planen Sie den stufenweisen Rollout. Falls die Zeit oder Kommissioniergenauigkeit erhöht wird, wechseln Sie zur nächsten Zone.

Der schnelle Feedback-Zyklus hält das Risiko minimal und das Lernen maximal. Mobiles Scannen und Zählen kann schneller mit Partner-Add-ons eingerichtet werden.

Wahl von Add-ons und Partnern

Bei der Auswahl von Add-ons oder einem Partner prüfen Sie:

• Integration: Ist das Add-on sauber in Business Central oder Supply Chain Management integriert? (Suchen Sie nach AppSource-Listings oder Partnerdokumentationen.)

• Offline-/mobiler Support: Können Handhelds ohne kontinuierliches WLAN arbeiten? Dies ist in großen Lagern wichtig.

• Etiketten- & Carriersupport: Kann es Etiketten drucken und mit den Carriern arbeiten, mit denen Sie zusammenarbeiten?

• Branchenerfahrung: Hat der Partner Fallstudien in Ihrer Branche? Reale Beispiele (wie der KONG-Fall) zeigen, was möglich ist.

Bitten Sie darum, eine Demo mit einer kleinen Probe Ihrer echten Daten zu sehen, um die Eignung zu prüfen.

Fazit — Wie MetaWMS helfen kann

Erweiterte Lagerverwaltung in Dynamics 365 kann Ihr Lager schneller, genauer und benutzerfreundlicher machen. Die Plattform bietet Kernfunktionen (geführt Einlagern, Zykluszählung, zurückgestellte Verarbeitung und Arbeitsfreigabe) und Partner-Add-ons schließen wichtige Lücken im mobilen Scannen, bei Etiketten und bei schnellen Zählungen. Echte, messbare Erfolge sind in Microsoft-Dokumenten und Partnerfallstudien zu erkennen, wie die 90%ige Reduzierung der Zählzeit, als KONG mobile Tools zu Business Central hinzufügte.

Wenn Sie eine Lösung benötigen, die mobile Workflows, Barcode- & Etikettenmanagement, Zykluszählung, FIFO/Ablaufmanagement und Carriermanagement in Microsoft Dynamics 365 Business Central integriert, dann ist MetaWMS von MetaOption speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. MetaWMS ist mobil und auf den Betrieb von Lagerbetrieb ausgerichtet und umfasst Implementierungsunterstützung, um einen schnellen Pilotversuch zu ermöglichen und sicher zu skalieren.